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Produktdetails:
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Art des Materials: | PPGI/GI | Materialdicke: | 0.3-0.6 mm |
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Materialbreite: | 1250 mm | Rollerstationen: | 18 Stationen |
Material für Walzen und Wellen: | 45# Auslöschen und Plattieren von Stahl | Durchmesser der Welle: | Φ70mm |
Material für den Schneider: | Kr12 | Antriebstyp: | Kettenantrieb |
Geschwindigkeit: | 15m/min | Gesamtleistung: | 5.5+5.5 kW |
Spannung: | 380V 50Hz 3phases | ||
Hervorheben: | PPGI-Silo-Rollformmaschine,G.I. Silo Rollenformmaschine |
Produkteuct Beschreibung
Im modernen Industriebau sind Industriebetriebe wichtige Räume für verschiedene Produktionsaktivitäten und sind in der Regel groß.Die Dachfläche ist groß und die Nachfrage nach Dachmaterialien beträchtlichDie zweischichtige Fliesenpressmaschine hat ihre Vorteile in solchen Szenarien.
Haupttechnische Parameter
Material | Typ | PPGI/GGI |
Stärke | 0.3-0.6 mm | |
Breite | 1250mm | |
mit einem Durchmesser vonBahnhofs | 18Stationen | |
Material für Walzen und Wellen | 45#STeelQEbenso wiePSchließung | |
Durchmesser der Welle | Φ70 mm | |
Material für den Schneider | CR12 | |
Antriebstyp | Kettenantrieb | |
Geschwindigkeit | 15 m/min | |
Gesamtleistung | 5.5+5.5KW | |
Spannung | 380 V 50 Hz 3PHäschen |
Arbeitsablauf
Abwickeln → Materialzufuhr → Rollenform → Schneiden → Sammeln
Komponente undTechnische Parameter
Dieser Teil dient zur Unterstützung der Spule.
Und die Spirale dreht sich.
Tragfähigkeit: 5 T
Innerer Durchmesser: 470-530 mm
Bei der Herstellung der Fliesenpresse werden meist Metallbleche in Form von Spulen geliefert.Die Hauptaufgabe des Entwicklers besteht darin, diese festgewickelten Metallplatten glatt und stetig zu entfalten.
Hydraulische Pumpestation
Die hydraulische Pumpenstation wandelt mechanische Energie durch präzise Ölpumpenkomponenten in stabile und leistungsstarke hydraulische Energie um.Stromversorgung für mehrere Schlüsselkomponenten der FliesenpresseEs treibt die Rolle reibungslos in Gang und übt während der Formphase von Fliesen wie farbigen Stahlfliesen oder verglasten Fliesen einen kontinuierlichen und kontrollierbaren Druck auf die Rolle aus.
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Das Steuerfach hat zwei Modi, automatisch und manuellModus.
Die Längeneinheit des Zielfeldesund Mengekann in dertOutscreen.
Das System ist einfach und einfach zu bedienen.
Fütterungstisch und Vorschneider
Der Futtertisch ist in der Regel mit Fördervorrichtungen wie Förderwalzen, Förderbändern usw. ausgestattet.die die Platten langsam und stetig von einem Ende des Futtertisches zum Eingang der Fliesenpresse transportieren kann.
Schacht und Walzen
In der Anfangsphase der Produktion, ähnlich wie beim Nivellierungsprozess der Bodendeckformmaschine, werden die Vorteile der Fertigung in Form von Rollen ermittelt.die Rollen werden die vorläufige Verarbeitung der ausgerollten Metallbleche durchführenDurch angemessenen Druck und wiederholtes Walzen der Bleche wird die Ungleichheit der Bleche während des Transports oder der Lagerung beseitigt.so dass sie eine für eine spätere feine Verarbeitung geeignete Flachheit erreichen.
Druckbereich und Schneider
Das Material der Klinge ist CR12.
Mit hoher Festigkeit, besserer Härte und guter Abnutzungsbeständigkeit.
Dies verbessert nicht nur die Baueffizienz, sondern sorgt auch dafür, dass die Größe der Fliesen perfekt den tatsächlichen Bedürfnissen des Gebäudes entspricht.die Entwicklung des gesamten Bauprojekts erheblich beschleunigen und dafür sorgen, dass das Projekt rechtzeitig abgeschlossen wird;.
Ansprechpartner: Miss. Jing
Telefon: +86 188 2511 7789
Faxen: +86-317-5666689