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Produktdetails:
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Art des Materials: | PPGI/GI | Materialdicke: | 0.3-0.6 mm |
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Materialbreite: | 1220 mm | Rollerstationen: | 11/12 Bahnhöfe |
Material für Walzen und Wellen: | 45# Auslöschen und Plattieren von Stahl | Durchmesser der Welle: | Φ70mm |
Material für den Schneider: | Kr12 | Antriebstyp: | Kettenantrieb |
Geschwindigkeit: | 15m/min | Gesamtleistung: | 5.5+5.5 kW |
Spannung: | 380V 50Hz 3phases | ||
Hervorheben: | Doppelstöckige Rolle,die Maschine bildet,Maschine zur Rollenformung von Metallwandplatten |
Produkteuct Beschreibung
Die zweischichtige Fliesenpressmaschine kann mit ihrer effizienten Produktionskapazität gleichzeitig zwei verschiedene Fliesenvorgaben herstellen.die Produktionszyklen erheblich verkürzen und den Bedürfnissen des schnellen Bauens von Industrieanlagen gerecht werdenAußerdem sind die von ihr hergestellten Fliesen von zuverlässiger Qualität, mit hoher Maßgenauigkeit nach präzisem Formenverfahren.die eine stabile und langlebige Dachabdeckung für Industrieanlagen bieten und sich an verschiedene klimatische und mechanische Belastungen anpassen kann, denen sich Industrieanlagen gegenübersehen können.
Haupttechnische Parameter
Material | Typ | PPGI/GGI |
Stärke | 0.3-0.6 mm | |
Breite | 1220mm | |
mit einem Durchmesser vonBahnhofs | 11/12Stationen | |
Material für Walzen und Wellen | 45#STeelQEbenso wiePSchließung | |
Durchmesser der Welle | Φ70 mm | |
Material für den Schneider | CR12 | |
Antriebstyp | Kettenantrieb | |
Geschwindigkeit | 15 m/min | |
Gesamtleistung | 5.5+5.5KW | |
Spannung | 380 V 50 Hz 3PHäschen |
Arbeitsablauf
Abwickeln → Materialzufuhr → Rollenform → Schneiden → Sammeln
Komponente undTechnische Parameter
Dieser Teil dient zur Unterstützung der Spule.
Und die Spirale dreht sich.
Tragfähigkeit: 5 T
Innerer Durchmesser: 470-530 mm
Bei der Herstellung von Fliesenpressen werden in der Regel Metallbleche in Form von Spulen geliefert.und die Hauptfunktion des Uncoilers ist es, diese fest geschwungenen Metallplatten glatt und stetig zu entwickeln.
Hydraulische Pumpestation
Wenn die Ausrüstung auf einen ungewöhnlichen Widerstand oder einen übermäßigen Druck stößt, kann sie automatisch den Druck des hydraulischen Systems einstellen, um eine Beschädigung der Ausrüstung durch Überlastung zu vermeiden.Damit die Zuverlässigkeit und Stabilität der Bodendeckformmaschine verbessert wird.
T- Ich weiß.SKreineCAufsichtCAbinet
Das Steuerfach hat zwei Modi, automatisch und manuellModus.
Die Längeneinheit des Zielfeldesund Mengekann in dertOutscreen.
Das System ist einfach und einfach zu bedienen.
Fütterungstisch und Vorschneider
Die Positionierungsgenauigkeit des Füttertisches ist extrem hoch, wodurch die genaue Position der Platte bei Eintritt in den Formbereich gewährleistet werden kann.Damit wird sichergestellt, dass das endgültig geformte Bodendeck strenge Maßstäbe in Größe und Form erfüllt.
Schacht und Walzen
Innerhalb der Formmaschine arbeiten mehrere Wellen zusammen, um die Rollen und andere Komponenten zu stützen, um sicherzustellen, dass sie während des Betriebs eine stabile Position und Haltung beibehalten.
Druckbereich und Schneider
Der Schneider kann mit seiner scharfen Klinge und seiner stabilen Schneidwirkung die Kante der verglasten Fliesen reibungslos und glatt schneiden, wodurch Probleme wie Burrs, raue Kanten oder zerklüftete Kanten vermieden werden,und Verbesserung der Erscheinungsqualität und der Gesamtstruktur der verglasten Fliesen.
Es kann eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion realisieren und die Prozesse vom Plattenladen, Profiling bis zum Schneiden in einem Schritt abschließen, wodurch die Pause und Wartezeit im Produktionsprozess reduziert werden,und effiziente Verbesserung der Auslastung der Anlagen und der Produktionseffizienz.
Ansprechpartner: Miss. Jing
Telefon: +86 188 2511 7789
Faxen: +86-317-5666689