Produktdetails:
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Art des Materials: | PPGI/GI | Materialdicke: | 0.3-0.6 mm |
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Materialbreite: | 915mm | Rollerstationen: | 12/13Stationen |
Material für Walzen und Wellen: | 45# Auslöschen und Plattieren von Stahl | Durchmesser der Welle: | Φ70mm |
Material für den Schneider: | Kr12 | Antriebstyp: | Kettenantrieb |
Geschwindigkeit: | 15m/min | Gesamtleistung: | 5.5+5.5 kW |
Spannung: | 380V 50Hz 3phases | ||
Hervorheben: | 915 mm Rollenformmaschine,915mm Doppelschicht-Rollformmaschine |
Produkteuct Beschreibung
Die zweischichtige Fliesenpressmaschine kann mit ihrer effizienten Produktionskapazität gleichzeitig zwei verschiedene Fliesenvorgaben herstellen.die Produktionszyklen erheblich verkürzen und den Bedürfnissen des schnellen Bauens von Industrieanlagen gerecht werdenAußerdem sind die von ihr hergestellten Fliesen von zuverlässiger Qualität, mit hoher Maßgenauigkeit nach präzisem Formenverfahren.die eine stabile und langlebige Dachabdeckung für Industrieanlagen bieten und sich an verschiedene klimatische und mechanische Belastungen anpassen kann, denen sich Industrieanlagen gegenübersehen können.
Haupttechnische Parameter
Material | Typ | PPGI/GGI |
Stärke | 0.3-0.6 mm | |
Breite | 915 mm | |
mit einem Durchmesser vonBahnhofs | 12/13Stationen | |
Material für Walzen und Wellen | 45#STeelQEbenso wiePSchließung | |
Durchmesser der Welle | Φ70 mm | |
Material für den Schneider | CR12 | |
Antriebstyp | Kettenantrieb | |
Geschwindigkeit | 15 m/min | |
Gesamtleistung | 5.5+5.5KW | |
Spannung | 380 V 50 Hz 3PHäschen |
Arbeitsablauf
Abwickeln → Materialzufuhr → Rollenform → Schneiden → Sammeln
Komponente undTechnische Parameter
Dieser Teil dient zur Unterstützung der Spule.
Und die Spirale dreht sich.
Tragfähigkeit: 5 T
Innerer Durchmesser: 470-530 mm
Bei der Herstellung von Fliesenpressen werden in der Regel Metallbleche in Form von Spulen geliefert.und die Hauptfunktion des Uncoilers ist es, diese fest geschwungenen Metallplatten glatt und stetig zu entwickeln.
Hydraulische Pumpestation
Wenn die Ausrüstung auf einen abnormalen Widerstand oder einen übermäßigen Druck stößt, kann sie automatisch den Druck des hydraulischen Systems anpassen, um Schäden an der Ausrüstung durch Überlastung zu vermeiden
Während des Schneidvorgangs drückt die hydraulische Pumpenstation das Schneidwerkzeug schnell und kraftvoll und schneidet die gebildete Bodenbelagung entsprechend der eingestellten Länge genau ab.
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Das Steuerfach hat zwei Modi, automatisch und manuellModus.
Die Längeneinheit des Zielfeldesund Mengekann in dertOutscreen.
Das System ist einfach und einfach zu bedienen.
Die Benutzer können die Produktionsprogramme von Bodenplatten mit unterschiedlichen Spezifikationen im Steuerschrank aufbewahren.Sie können sie direkt anrufen, ohne die Parameter zurückzusetzen., was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Fütterungstisch und Vorschneider
The temporary loading platform after the metal coil is unwound ensures that the plates output from the uncoiler can be placed in an orderly manner to avoid plate accumulation and folding during the transition process.
Schacht und Walzen
In der Nivellierungsphase üben die Nivellierungswalzen einen geeigneten Druck aus, um die unebenen Platten wiederholt zu rollen, um die wellenförmigen und gebogenen Defekte an der Plattenoberfläche zu beseitigen.so dass die Platte die für die nachfolgende Formung erforderliche Flachheit erreichtIn der Formungsphase biegen eine Reihe von Formwalzen unterschiedlicher Form und Spezifikationen die Platte schrittweise in Folge kalt.
Druckbereich und Schneider
Die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Schneiders sind ebenfalls wichtige Faktoren, die die Stabilität der Produktion beeinflussen.Arbeitsumgebungen mit hoher Arbeitsintensität, wodurch die Häufigkeit der Ausfallzeiten und des Austauschs aufgrund von Verschleiß und Beschädigung des Schneiders reduziert wird, wodurch die Produktionskosten gesenkt und die Produktionseffizienz des Unternehmens verbessert wird.
Ansprechpartner: Miss. Jing
Telefon: +86 188 2511 7789
Faxen: +86-317-5666689