Produktdetails:
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Art des Materials: | PPGI/GI | Materialdicke: | 0.3-0.6 mm |
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Materialbreite: | 1000 mm | Rollerstationen: | 10/13 Bahnhöfe |
Material für Walzen und Wellen: | 45# Auslöschen und Plattieren von Stahl | Durchmesser der Welle: | Φ70mm |
Material für den Schneider: | Kr12 | Antriebstyp: | Kettenantrieb |
Geschwindigkeit: | 15m/min | Gesamtleistung: | 5.5+5.5 kW |
Spannung: | 380V 50Hz 3phases | ||
Hervorheben: | Doppelschicht-Rollformmaschine für Dach,1000 mm Doppelschicht-Rollformmaschine |
Produkteuct Beschreibung
Die zweischichtige Fliesenpressmaschine kann mit ihrer effizienten Produktionskapazität gleichzeitig zwei verschiedene Fliesenvorgaben herstellen.die Produktionszyklen erheblich verkürzen und den Bedürfnissen des schnellen Bauens von Industrieanlagen gerecht werdenAußerdem sind die von ihr hergestellten Fliesen von zuverlässiger Qualität, mit hoher Maßgenauigkeit nach präzisem Formenverfahren.die eine stabile und langlebige Dachabdeckung für Industrieanlagen bieten und sich an verschiedene klimatische und mechanische Belastungen anpassen kann, denen sich Industrieanlagen gegenübersehen können.
Haupttechnische Parameter
Material | Typ | PPGI/GGI |
Stärke | 0.3-0.6 mm | |
Breite | 1000mm | |
mit einem Durchmesser vonBahnhofs | 10/13Stationen | |
Material für Walzen und Wellen | 45#STeelQEbenso wiePSchließung | |
Durchmesser der Welle | Φ70 mm | |
Material für den Schneider | CR12 | |
Antriebstyp | Kettenantrieb | |
Geschwindigkeit | 15 m/min | |
Gesamtleistung | 5.5+5.5KW | |
Spannung | 380 V 50 Hz 3PHäschen |
Arbeitsablauf
Abwickeln → Materialzufuhr → Rollenform → Schneiden → Sammeln
Komponente undTechnische Parameter
Dieser Teil dient zur Unterstützung der Spule.
Und die Spirale dreht sich.
Tragfähigkeit: 5 T
Innerer Durchmesser: 470-530 mm
Bei der Herstellung von Fliesenpressen werden in der Regel Metallbleche in Form von Spulen geliefert.und die Hauptfunktion des Uncoilers ist es, diese fest geschwungenen Metallplatten glatt und stetig zu entwickeln.
Hydraulische Pumpestation
Wenn die Ausrüstung auf einen ungewöhnlichen Widerstand oder einen übermäßigen Druck stößt, kann sie automatisch den Druck des hydraulischen Systems einstellen, um eine Beschädigung der Ausrüstung durch Überlastung zu vermeiden.Damit die Zuverlässigkeit und Stabilität der Bodendeckformmaschine verbessert wird.
T- Ich weiß.SKreineCAufsichtCAbinet
Das Steuerfach hat zwei Modi, automatisch und manuellModus.
Die Längeneinheit des Zielfeldesund Mengekann in dertOutscreen.
Das System ist einfach und einfach zu bedienen.
Fütterungstisch und Vorschneider
Bei der Beförderung steuert der Fütterungstisch die Befördergeschwindigkeit und Position der Platte genau und arbeitet eng mit der nachfolgenden Nivellierungseinrichtung, der Formgeräte usw. zusammen.Es füttert die Platte in den Nivellierungsprozess mit einer stabilen Geschwindigkeit, so daß die Platte vor der Nivellierung in einem guten Förderzustand ist und somit die Grundlage für qualitativ hochwertige Nivellierungsvorgänge bildet.
Schacht und Walzen
Während der Nivellierungsphase üben die Nivellierungswalzen einen geeigneten Druck aus, um wiederholt über die unebenen Platten zu rollen, um Oberflächenfehler wie Wellenformen und Biegen zu beseitigen.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,.
Druckbereich und Schneider
Das Material der Klinge ist CR12.
Mit hoher Festigkeit, besserer Härte und guter Abnutzungsbeständigkeit.
Die Qualität und Leistung des Schneiders hängen unmittelbar mit der Qualität der Schnittfläche der Bodenbelagung zusammen.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, Verformungen und andere Mängel, die für die Verbesserung der Bequemlichkeit der Montage und der allgemeinen Ästhetik der Bodenbelagung von entscheidender Bedeutung sind.
Ansprechpartner: Jing
Telefon: +86 188 2511 7789
Faxen: +86-317-5666689