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Produktdetails:
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Art des Materials: | PPGI/GI | Materialdicke: | 0.3-0.6 mm |
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Materialbreite: | 900 mm | Rollerstationen: | 10/11 Bahnhöfe |
Material für Walzen und Wellen: | 45# Auslöschen und Plattieren von Stahl | Durchmesser der Welle: | Φ70mm |
Material für den Schneider: | Kr12 | Antriebstyp: | Kettenantrieb |
Geschwindigkeit: | 15m/min | Gesamtleistung: | 5.5+5.5 kW |
Spannung: | 380V 50Hz 3phases | ||
Hervorheben: | Dach-Rolle,die Maschine bildet |
Produkteuct Beschreibung
Die zweischichtige Fliesenpressmaschine kann mit ihrer effizienten Produktionskapazität gleichzeitig zwei verschiedene Fliesenvorgaben herstellen.die Produktionszyklen erheblich verkürzen und den Bedürfnissen des schnellen Bauens von Industrieanlagen gerecht werdenAußerdem sind die von ihr hergestellten Fliesen von zuverlässiger Qualität, mit hoher Maßgenauigkeit nach präzisem Formenverfahren.die eine stabile und langlebige Dachabdeckung für Industrieanlagen bieten und sich an verschiedene klimatische und mechanische Belastungen anpassen kann, denen sich Industrieanlagen gegenübersehen können.
Haupttechnische Parameter
Material | Typ | PPGI/GGI |
Stärke | 0.3-0.6 mm | |
Breite | 900 mm | |
mit einem Durchmesser vonBahnhofs | 10/11Stationen | |
Material für Walzen und Wellen | 45#STeelQEbenso wiePSchließung | |
Durchmesser der Welle | Φ70 mm | |
Material für den Schneider | CR12 | |
Antriebstyp | Kettenantrieb | |
Geschwindigkeit | 15 m/min | |
Gesamtleistung | 5.5+5.5KW | |
Spannung | 380 V 50 Hz 3PHäschen |
Arbeitsablauf
Abwickeln → Materialzufuhr → Rollenform → Schneiden → Sammeln
Komponente undTechnische Parameter
Dieser Teil dient zur Unterstützung der Spule.
Und die Spirale dreht sich.
Tragfähigkeit: 5 T
Innerer Durchmesser: 470-530 mm
Bei der Herstellung von Fliesenpressen werden in der Regel Metallbleche in Form von Spulen geliefert.und die Hauptfunktion des Uncoilers ist es, diese fest geschwungenen Metallplatten glatt und stetig zu entwickeln.
Hydraulische Pumpestation
Wenn die Ausrüstung auf einen ungewöhnlichen Widerstand oder einen übermäßigen Druck stößt, kann sie automatisch den Druck des hydraulischen Systems einstellen, um eine Beschädigung der Ausrüstung durch Überlastung zu vermeiden.Damit die Zuverlässigkeit und Stabilität der Bodendeckformmaschine verbessert wird.
T- Ich weiß.SKreineCAufsichtCAbinet
Das Steuerfach hat zwei Modi, automatisch und manuellModus.
Die Längeneinheit des Zielfeldesund Mengekann in dertOutscreen.
Das System ist einfach und einfach zu bedienen.
Fütterungstisch und Vorschneider
Die Oberfläche des Futtertisches besteht in der Regel aus glatten, verschleißfesten Materialien oder Beschichtungen, die die Platte nicht zerkratzen, um Kratzer zu vermeiden,Abrieb und andere Schäden an der Plattenoberfläche während des Transport- und Verladungsprozesses.
Schacht und Walzen
Während des Fliesenpressvorgangs kann der Kontakt zwischen dem Rad und der Platte eine gewisse Pufferrolle spielen, wodurch die Aufprallkraft der Fliesenpresse auf die Platte im Moment des Pressen reduziert wird.Vermeidung von Schäden an der Platte durch übermäßige Kraft, und auch die Schwingungen und Geräusche der Ausrüstung zu reduzieren und andere Teile der Ausrüstung zu schützen.
Druckbereich und Schneider
Nachdem das durchgehende Blatt gepresst und geformt ist, wird es in einzelne Fliesen-Einheiten aufgeteilt, um den anschließenden Transport, das Stapeln und die Montage zu erleichtern.
Es kann gleichzeitig zwei Schichten von trapezförmigen Wellplatten produzieren und in einem Schritt formen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und Produktionszeit und Arbeitskosten spart.Verglichen mit der herkömmlichen Methode der Herstellung von einlagigen Wellpappen und ihrer anschließenden Stapelung, reduziert die Zwischenverbindungen und macht den Produktionsprozess präziser und effizienter.
Ansprechpartner: Miss. Jing
Telefon: +86 188 2511 7789
Faxen: +86-317-5666689