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5.5kw Hochgeschwindigkeits-Verglasungsteile-Rollformmaschine mit 12 Stationen für die Herstellung von Dachfliesen

1SET
MOQ
5.5kw Hochgeschwindigkeits-Verglasungsteile-Rollformmaschine mit 12 Stationen für die Herstellung von Dachfliesen
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Material Type: PPGI/GI
Material Thickness: 0.3-0.6mm
Material Width: 1220mm
Roller Stations: 12Stations
Roller & Shaft Material: 45# Steel Quenching and Plating
Diameter of Shaft: Φ70mm
Cutter Material: CR12
Drive Type: Chain Drive
Speed: 4m/min
Total Power: 5.5+5.5KW
Voltage: 380V 50Hz 3Phases(can be customized)
Hervorheben:

Roll Forming Equipment

,

Cold Roll Forming Machine

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: HC
Zertifizierung: CE
Modellnummer: HC28-200-1000
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Die Hauptwalzenformmaschine und die Abwickelhaspel sind nackt verpackt, das SPS-Steuerungssystem und
Lieferzeit: 25-30 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20 Sätze / Monat
Produkt-Beschreibung
5.5kW Glasfliesenformmaschine - Hochgeschwindigkeits-Dachfliesenfertigungsmaschine

5.5 kW Servomotor-Rollformmaschine für Glasfliesen mit hoher Geschwindigkeit von 4 m/min

Haupttechnische Parameter
Parameter Spezifikation
Art des Materials PPGI/GGI
Stärke 0.3-0.6 mm
Breite 1220 mm
Rollstationen 12 Stationen
Material für Walzen und Wellen 45# Auslöschen und Plattieren von Stahl
Durchmesser der Welle Φ70 mm
Material für den Schneider CR12
Antriebstyp Kettenantrieb
Geschwindigkeit 4 m/min
Gesamtleistung 5.5+5.5KW
Spannung 380V 50Hz 3Phasen (kann angepasst werden)
Komponente und technische Parameter
Komponente Beschreibung
5T Manueller Entwickler 5.5kw Hochgeschwindigkeits-Verglasungsteile-Rollformmaschine mit 12 Stationen für die Herstellung von Dachfliesen 0

Stützt die Spirale und ermöglicht eine rotierende Bewegung. Tragfähigkeit: 5T. Innendurchmesser: 470-530mm (verstellbar). Ausgestattet mit einer Bremsvorrichtung, um Schäden an der Maschine durch Aufprall während des Betriebs zu verhindern.

Fütterungstisch und Vorschneider 5.5kw Hochgeschwindigkeits-Verglasungsteile-Rollformmaschine mit 12 Stationen für die Herstellung von Dachfliesen 1

Führungen in die richtige Position für die Rollenformung.

Schacht und Walzen 5.5kw Hochgeschwindigkeits-Verglasungsteile-Rollformmaschine mit 12 Stationen für die Herstellung von Dachfliesen 2

Material: 45# Stahlbrennen und Plattieren. Verarbeitete Walzen sind glatt, hart, rostfeste und kratzen die Blätter nicht beim Betrieb.

Hydraulische Pumpestation 5.5kw Hochgeschwindigkeits-Verglasungsteile-Rollformmaschine mit 12 Stationen für die Herstellung von Dachfliesen 3

Triebwerk für Schneidvorgänge. Verwendet 46#-Hydrauliköl. Ausgestattet mit Kühlventilator für die interne Kreislaufkühlung, um hohe Öltemperaturprobleme zu vermeiden. Solenoidventilmarke: Huade.

Touch-Bildschirm-Steuerung 5.5kw Hochgeschwindigkeits-Verglasungsteile-Rollformmaschine mit 12 Stationen für die Herstellung von Dachfliesen 4

Features Automatische und manuelle Modi. Ermöglicht Einstellung der Einheit Länge und Menge auf dem Touchscreen. Einfaches und einfach zu bedienendes System. Elektrische Komponenten: VFD (Delta), Schaltkreis (Delixi),Kontaktierer (Delixi), Relais (Xinling), PLC (Delta), Transformator (Delixi).

Druckbereich und Schneider 5.5kw Hochgeschwindigkeits-Verglasungsteile-Rollformmaschine mit 12 Stationen für die Herstellung von Dachfliesen 5

Blatt- und Pressenformmaterial: CR12 mit hoher Festigkeit, hervorragender Härte und hoher Verschleißfestigkeit.

Ausgabetabelle 5.5kw Hochgeschwindigkeits-Verglasungsteile-Rollformmaschine mit 12 Stationen für die Herstellung von Dachfliesen 6

Sammeln von geformten Produkten, ausgestattet mit Walzen, um die Weiterleitung ohne Kratzer zu erleichtern.

Ersatzteile enthalten
Teil Anzahl
Kettchen 2 Sätze
Elektromagnetische Ventile 1 Satz
Reise-Schalter 2 Sätze
Schlüssel mit offenem Ende 2 Sätze
Hexagonalschlüssel 2 Sätze
Zähler 1 Satz
Schraubenschlüssel 2 Sätze
Öldichtungen 1 Satz
Installationsrichtlinien

Wichtig:Die in der Fliesenpressanlage verwendete Form erfordert eine obere Form und sechs untere Formen derselben Größe.

Verfahren zur Montage von Schimmelpilzen:

  • Installieren Sie zuerst die oberen und unteren Formen - die unteren Formen befestigen sich direkt auf dem hexagonalen Radarbeitstisch
  • Oberen Formen installiert auf der unteren Oberfläche der Schiebe mit geeigneter Dicke Platte
  • Stellen Sie sicher, dass gleichmäßige Lücke um alle vier Seiten, wenn die oberen und unteren Formen geschlossen sind
  • Der Abstand zwischen der oberen und unteren Form sollte der erforderlichen Blinddicke entsprechen
  • Verwenden Sie das obige Modell als Referenz für die Indexisierung der Arbeitsplatte
  • Installieren Sie die restlichen fünf unteren Formen
  • Beginnen Sie mit dem Pressen, nachdem alle Formen installiert sind

Kontrollliste vor der Operation:

  • Überprüfen Sie alle Verbindungen auf Festigkeit
  • Überprüfen Sie, ob die Montagebolzen und -muttern zusammengehalten sind
  • Füllen Sie das linke und rechte Fahrwerk mit Schmieröl
  • Durchführung des Prüfverfahrens und Beobachtung der Vibrations-, Lärm- und Ölfensterleistung
  • Sorgen Sie dafür, dass alle beweglichen Teile richtig koordiniert werden
  • Nur nach erfolgreicher Prüfungsanwendung

Sicherheitswarnung:Bei der Montage von Formen schalten Sie immer den Strom ab und bewegen Sie manuell den Motorgurt oder das große Getriebe zur Arbeitsplatte.Das Gepäck auf den höchsten Punkt heben und einen Stützgegenstand zwischen Tisch und Schiebeboden verwenden, um Unfälle durch natürlichen Sturz des Rutschsicherers zu verhindern.

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